污泥干化機的使用主要就是對于污泥的處理，在對于污泥的處理中可能會出現(xiàn)意外停機的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象有時會發(fā)生，我們要做好正確的處理，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因也是比較多，我們要找到正確的原因進行處理才能事半功倍，下面我們就來說下污泥干化機造成意外停機的原因有什么呢？
污泥干化機停機的常見原因之一是旋風(fēng)分離器，腔室出口，輸送線和類似設(shè)備的堵塞；堵塞主要有兩個原因：機械問題和潮濕。機械問題：無論是橋接還是減少流動，比水分更容易處理。使用諸如氣動錘，橋式破碎機或增大的出口尺寸的機械裝置來處理這些問題。

旋風(fēng)尖是產(chǎn)品出口的關(guān)鍵組成部分。在旋風(fēng)尖端中，空氣的旋轉(zhuǎn)速度很高。相反，由于空氣速度高，氣壓低。例如，在空氣入口和出口之間具有6英寸水柱壓差的高效旋風(fēng)分離器中，尖端中的靜壓可以是-20英寸水柱。這種低壓與將海水從海平面移動到海拔1400英尺情況相同。旋風(fēng)尖端區(qū)域中的這種低壓力會導(dǎo)致空氣中的霧或冷凝。

對于干燥器出口溫度為160°-180°F的工藝，露點可以在120°-130°F的范圍內(nèi)。如果容器所在的溫度為80°F，則有足夠的溫差導(dǎo)致熱量損失和冷凝，導(dǎo)致產(chǎn)品堵塞或橋接。如果容器是絕緣的并且包覆或加熱夾套，則通常會消除這些問題。
更困難的問題包括冷凝和水分。根據(jù)定義，干燥處理容器內(nèi)的空氣，無論是腔室，旋風(fēng)分離器還是袋式除塵器，都是潮濕和溫暖的，而容器外的溫度則更低。如果允許容器的內(nèi)表面冷卻到低于濕空氣的露點，則會發(fā)生冷凝。
以上就是對于污泥干化機造成意外停機的原因分析說明。
更多污泥干化機消息請訪問:http://www.hw179.cn/